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一、 硅油(氨基)
反应原料:KOH、D4、602、H2O,分头剂(六甲基四硅氧烷),以500L的反应釜为例:(合成400KG的硅油)
1) 602用24KG和H2O水解,(水加入缓慢)自动升温到50度,再降到常温,约40分钟。
2) 将水解好的602硅烷加入80度的D4中,D4加入量为400KG,同时加入KOH:H2O(1:1)的催化剂64G,同时开真空泵抽调水蒸气,升温至135度。
3) 在135度左右(正负5度)保持5小时(视需要粘度可加入分头剂控制)生成硅油原油。
注意:
1) 粘上不去可能没有真空泵,必须有真空泵才行(真空度0.5PMM内)。
2) 黄变现象可能是602硅烷水解不完全,602加水的过程太快,水解时间必须达到40分钟,但不能超过50分钟。
3) 粘度大小可由分头剂的量来控制。
4) 温度的控制影响到硅油的质量(即有效生成量)。
二、 树脂砂(铸造通用树脂量为1-2%、树脂砂轮树脂量为10-12%)
1) 一般的树脂砂中加硅烷在混砂的时候加入,即加在乌洛托品前。
2) 生产酚醛树脂一般用550和900,不要推荐602。
3) 呋喃树脂生产可推荐长效550。
4) 树脂砂轮因树脂添加量高而对偶联剂要求较高,否则效果不太明显,含量和水解都高(可用900),同时可适当降低树脂的用量(1-2%)。
5) 如直接加到砂子中(原砂中),120度时,550可用水稀释,如用酒精则可能降温太快而影响树脂在砂子上的覆盖和结合。
6) 552加入原砂中不要稀释(尤其是水),否则552容易固化,加入方法同550。UP-552添加量比UP-550大一些,UP-552:0.5%;UP-550:0.2-0.3%.
7) 如果是再生砂(即已经铸造过的树脂砂),用硅烷没有效果。因硅烷不能再和砂子起偶合,砂子表面已有树脂了,因此不要再推荐。
三、 橡胶:
1) 对硫磺硫化的橡胶(丁晴、丁苯类)的复合材料可用UP-69.
2) 对过氧化物硫化的橡胶既不能用UP-69,因其体系对酸性影响太大,而最好用疏基的如(580、590等),实在没有也可用550产品(含碱性),如其中含不饱和键则可选用UP-69.
3) 推荐硅烷要知道复合材料体系的酸碱度,如加入的硅烷本身有酸碱度可用NH4OH或醋酸将其调节成中性。
4) 对填料处理如填料的粒径小(即比表面积大)相对加的偶联剂要多,否则效果不是很明显,对于一些在溶液中的无机填料(如果触变性好)在用偶联剂处理一定要顾及体系的酸碱度(即PH值),否则触变性难以提高,主要是油漆、橡胶中。
5) 对长玻纤可以采取浸泡的方式,而短玻纤用喷雾的方式(主要是操作性)。
四
1) 氨基硅油用602,如客户感觉滑度不够,可改用902、900解决此问题。
2) 在做板材时可用201和133混合用,201:133=7:3。先加133,再加201,这样的板材韧性好。
3) 汽车用地板(PVC革)用UP-133效果可以。
4) 纯尼龙66制成5公分厚的板,可以代替阴进盖的钢板,它最高强度可达到220MPA,一般都能达180PMA,现在客户想添加无机填料,需要用偶联剂。
应用常识
1. 塑胶制品发黄的原因及改进措施:
(1)碳酸钙含水量高,造成变脆、变黄
(2)若添加2%以上的钛白粉,成本高,无法竞争。目前使用总量0.5%以下的萤光增白剂,达到满意效果。
2.UP-201用在塑料制品中可提高韧性,但强度无明显改善,这时改用UP-131,也可降低UP-201的用量来得到需要的强度和韧性。
3.硬脂酸处理填料的渗水性要优于钛偶,其原因是硬脂酸是渗水的,钛偶有亲水基团,导致渗水性能差。但处理后加工制品的光滑度及加工过程中的流平不好,但用千分之五的钛酸脂偶联剂(UP-131、UP-130)和千分之4石腊,钛偶与石腊一半比一半易可(固体、粒、块都行)进行处理可以解决渗水性,机械性能达到较佳状态,如果改用UP-133、UP-132、UP-201,在要求较高的制品中效果不经满意。
4.用0.8% UP-105经白油0.8%稀释后处理的CaCO3粉发粘,可能是钛偶和白油用量过多所致。
5.处理CaCO3,用铝酸脂0.8%,钛偶用0.5%效果好。
6.CaCO3处理后经冷却后过筛比较好,热过筛会发粘,重钙指在120目以下,轻钙指在120目以上。(注:同用量和分散效果有关)
7.目前经钛偶处理过的塑胶管燃烧后残渣量多,灼减量不符合国家要求。可加入树脂取代剂,减少树脂用量,降低成本,且与我们的偶联剂没抵触,有好处。
8.增塑剂DOP不能与UP-201一起用,可与UP-311一起用,DOP与UP-201发生脂交换反应,这种情况应先加入UP-201,待填料活化好后再加入DOP.
9.在提高制品强度方面UP-101、UP-105、UP-130、UP-131要优于UP-201.
10.在PVC地毯行业可推荐UP-133,但不能混在一起处理,须先处理碳酸钙,且碳酸钙:树脂=1:1,偶联剂加入量为1.5%,如果碳酸钙:树脂=2:1,加入1.8% NDZ-133和0.5%的硬脂酸。能达到同样的效果。
11.UP-311用在盐水瓶塞中效果较好,也可选用UP-201,但需加入少许UP-102,最好使用UP-102.
12.UP-602在做原油粘度上不去时可不加封头剂,另外从成本方面考虑。可用DMC取,代D4(D4价格高且难以购买)。(参考)
13.碳酸钙的目数与偶联剂的增加量有着密切的关系,目数越高,表面积越大,其填加量也就越大,且分散工艺要求越高。
14.目前在粉末涂料中加入UP-401或UP-311,效果较好,另外喷涂涂料中加入UP-550和UP-401可提高表面光洁度。
15.在染织、涂层胶行业中(也就是防水雨布)可选用UP-133,其用量为PVC:碳酸钙=1:1。(注:处理的碳酸钙要过筛)
南京优普化工有限公司
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